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Détail d'une référence

 

ALLEVARD REJNA

Robotisation d’un îlot de forge de barres stabilisatrices

Effectuer la manipulation d'une barre dans une presse à forger

 

 

Solutions :

Produire sur un seul et même îlot de forge 3 produits différents.

 

Avantages :

L’objectif de qualité et la cadence de production de 60 barres stabilisatrices par heure sont garantis grâce à l’architecture définie par Avenir Technics.
L’aspect maintenance n’a pas été oublié et il suffit de moins de 15 minutes pour changer de rafale de production malgré les contraintes inhérentes au process.

 

Difficultés :

  • Délai de réalisation
  • Chargement de la presse
  • Diversité du produit
  • Compliance nécessaire

 

Matériels mis en oeuvre :

  • ROBOT FANUC R200ia 165F
  • AUTOMATE SCHNEIDER TSX Prémium
  • RESEAU PROFIBUS
  • AFFICHEUR XBTP MAGELIS

 

Bénéfices & Gains client :

L’objectif de qualité et la cadence de production de 60 barres stabilisatrices par heure sont garantis grâce à l’architecture définie par Avenir Technics. L’aspect maintenance n’a pas été oublié et il suffit de moins de 15 minutes pour changer de rafale de production malgré les contraintes inhérentes au process.

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Les plus Avenir Group :

L’installation a démontré la compétence métier « forgeage » d’Avenir Technics et la maîtrise d’intégration totale de l’étude à la réalisation. Lors de celles-ci, des simulations ont été nécessaires, notamment en mécanique et robotique sous IGRIP. Le dimensionnement et les schémas électriques ont été réalisés en interne, de même que le pilotage de la réalisation et de la mise en œuvre de la partie électrique. Les parties robotique et automatisme, nos cœurs de métiers, ont aussi été réalisées par Avenir Group

 

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Fax : +33 (0)3 27 95 54 56
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